鍋爐冷卻水流量計采用電磁感應原理測量介質流體流速的電磁流量計。它在管道的兩側加一個磁場，被測介質流過管道就切割磁力線，在兩個檢測電*上產生感應電勢，其大小正比于流體的運動速度。可以用于測量酸、堿、鹽溶液、水煤漿、礦漿、砂漿灰泥、紙漿、樹脂、橡膠乳、合成纖維漿和感光乳膠等各種懸浮物、氣化汽和粘性物質的流量。電磁流量計密封性能好，還可用于自來水和地下水道系統。而且測量過程不與流體接觸，適于制藥、生物化學和食品工業。

鍋爐冷卻水流量計技術參數
1、公稱通徑系列　DN（mm）
2、管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
3、管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
4、流動方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復性誤差：測量值的±0.1%
5、精確等級：0.5級、1.0級（管道式）
6、被測介質溫度：普通橡膠襯里：-20＋60℃
7、高溫橡膠襯里：-20＋90℃
8、聚四氟乙烯襯里：-30＋100℃
9、高溫型四氟襯里：-30＋180℃。
10、額定工作壓力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
11、流量測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是0.1-15m/s
12、電導率范圍：被測流體電導率≥5us/cm（一體式），大多數以水為成分的介質，其電導率在　200?800μs/cm范圍內，均可選用電磁流量計來測量其流量。
13、電流輸出：0-10mA時，負載電阻為　0-1.5kΩ；4-20mA時，負載電阻為　0-750kΩ
14、數字頻率輸出：輸出頻率上限可在　1-5000Hz　內設定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙向輸出。外接電源≤35V　導通時集電**大電流為　250mA.
15、供電電源：85-265V，45-63Hz.
16、直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
17、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合　GB11988的規定。
18、防爆標志：mdIIBT4.
19、環境溫度：-25-60℃
20、相對濕度：5%-95%
21、消耗總功率：小于20瓦。

鍋爐冷卻水流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前后直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

鍋爐冷卻水流量計選型表

型號	口徑
KMLDE	15~2600
		代號	電*材料
		A	316L
		B	HB
		C	HC
		D	鈦
		E	鉭
		F	鉑合金
		J	不銹鋼涂覆碳化鎢
			代號	內襯材料
			C1	聚四氟乙烯F4
			C2	聚全氟乙丙烯F46
			C3	聚氟合乙烯FS
			C4	聚錄丁橡膠
			C5	聚氨脂橡膠
				代號	功能
				E1	0.3級
				E2	0.5級
				E3	1級
				F1	4－20Madc,負載≤750Ω
				F2	0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出高端有效頻率
				F3	RS485接口
				T1	常溫型
				T2	高溫型
				T3	超高溫型
				P1	1．0MPa
				P2	1．6MPa
				P3	4．0MPa
				P4	16MPa
				D1	220VAC±10％
				D2	24VDC±10％
				J1	一體型結構
				J2	分體型結構
				J3	防爆一體型結構

鍋爐冷卻水流量計的測量原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應定律。在流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉*試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電*測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電*的電磁隔離，如圖所示。

 
鍋爐冷卻水流量計襯里的選擇
1、襯里材料：聚四氟乙烯（F4）
   主要性能：是化學性能*穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
   適用范圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯里材料：聚全氟乙丙烯（F46）
   主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
   適用范圍：除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質。
3、襯里材料：聚氟合乙烯（Fs）
   主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：80℃
   適用范圍：
4、襯里材料：聚氯丁橡膠
   主要性能：1、有*好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）
   適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料：聚氨酯橡膠
   主要性能：1、耐磨性能*強。2、耐腐蝕性能較差。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：80℃
   適用范圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
 
鍋爐冷卻水流量計電*的選擇
1、電*材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
   耐蝕及耐磨性能：用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。
2、電*材料：哈氏合金B
   耐蝕及耐磨性能：對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料：哈氏合金C
   耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料：鈦
   耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。
5、電*材料：鉭
   耐蝕及耐磨性能：具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的                   腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
6、電*材料：鉑／鈦合金
   耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。
7、電*材料：不銹鋼涂覆碳化鎢
   耐蝕及耐磨性能：用于無腐蝕性，強磨損性的介質。
注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

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