工業污水流量計,地下水污水流量計
點擊次數:1996 發布時間:2020-11-06 05:02:31
工業污水流量計是一種根據法拉*電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表,采用單片機嵌入式技術實現數字勵磁,同時在電磁流量計上采用CAN現場總線,屬國內*創,技術達到國內**水平。在滿足現場顯示的同時,還可以輸出4~20mA電流信號供記錄、調節和控制用,現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門除可測量一般導電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。
工業污水流量計的主要技術數據
1、公稱通徑:DN6-2200mm
2、公稱壓力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據用戶要求加工)
3、精度:±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質溫度:分體型-10℃~+80℃(PTFE和F46襯里-40℃~+180℃) 一體型-10℃~+80℃
6、環境溫度:-25℃~+60℃
7、環境濕度:5~100%RH(相對濕度)
8、介質電導率:大于20μS/cm
9、安裝:一體型、分體型
10、外殼防護等級:傳感器IP65、IP68可選(IP65:塵密、防噴水型,即可允許水龍頭 從任何方向對儀表噴水;IP68:塵密、潛水型,能長期在水中工作)轉換器IP65
11、電*結構:三電*結構、電*結構
12、被測介質*高溫度:氯丁橡膠襯里*高80℃,聚氨脂襯里*高80℃,聚四氟乙烯襯里*高180℃, 耐高溫橡膠襯里*高120℃
13、傳感器輸出信號:0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電*材料:不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、鈦Ti、鉭(Ta)、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
15、防爆標志:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4
工業污水流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
1、襯里材料:氯丁橡膠 Ne
耐腐蝕性能:耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕。
工作溫度:-20~70℃
適用范圍:工業用水污水低濃度酸堿鹽。
2、襯里材料:聚氨酯橡膠 PO
耐腐蝕性能:有*好的耐磨性能,專用于強磨損性漿液,不耐腐。
工作溫度:-10~60℃
適用范圍:含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等)。
3、襯里材料:聚全氟乙丙烯 FEP
耐腐蝕性能:1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當。2機械強度高,抗磨損性能好。3內表光滑,不易粘附沉淀物。4有很好的耐負壓,抗真空作用。
工作溫度:-40~180℃
適用范圍:除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質。
4、襯里材料:聚四氟乙烯 PTFE
耐腐蝕性能:幾乎可以抵抗所有化學介質的腐蝕,抗磨損性能較差。
工作溫度:-40~180℃
適用范圍:不能用于負壓管道及磨損性較強的流體。
工業污水流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查有關手冊,對于特殊流體應作腐蝕性試驗
1、材料:316L不銹鋼(V)
耐腐蝕性能:1適用于工業、生活用水,原水井水,城市污水等中性溶液;2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如碳酸、醋酸等;
2、材料:哈氏合金C(HC)
耐腐蝕性能:1適用于耐氧化性酸,如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物;2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環境的腐蝕如Fe、Cu;3對海水、堿溶液,氧化物溶液有*好的耐腐蝕性;4不適用:鹽酸;
3、材料:哈氏合金B(HB)
耐腐蝕性能:1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性;2不適用:硝酸;
4、材料:鈦(Ti)
耐腐蝕性能:耐海水,各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕;
5、材料:鉭(Ta)
耐腐蝕性能:除了氫氟酸外,幾乎能耐一切化學介質的腐蝕。但價格昂貴;
6、材料:鉑(Pt)
耐腐蝕性能:適用所有的酸堿鹽溶液(發煙硫酸及硝酸);
7、材料:碳化鎢(W)
耐腐蝕性能:具有優異的耐磨性能,專用于泥漿、紙漿等磨損性介質;
工業污水流量計選型表
工業污水流量計選用要點
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程,中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所,如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏,長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點,選擇合適的類型。一體型流量計安裝敷線方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉換器被水淹沒。分離型流量計,精確度較高,轉換器與傳感器異地安裝,更適合現場環境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒等場所)的場合,但安裝、敷線較嚴格,否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電*的介質,可用標準電*,否則用式清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對于測污泥場合,還可選用可換式電*。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電*材料。
電磁流量計電*選擇:
4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準(IEC529-7B),外殼防護等級的標準為:IP65為防噴水型,即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中,*高點應在水下至少150cm,持續時間至少30min。IP68為潛水型,能長期在水下工作。根據以上規定,在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的*高壓力選擇流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量,應選用高壓型流量計。其*大口徑為100mm。
工業污水流量計安裝地點的選擇
為了使變送器工作穩定,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求:
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2)應盡量安裝在干燥通風之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋,避免環境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4)選擇便于維修,活動方便的地方
5)應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側安裝;閥么應安裝在流量計下游側。
如何在管道上安裝:
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處;
應安裝在管道上上升處;
在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
傳感器絕對不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;
通過測量電*接觸電阻來發現工業污水流量計存在的問題
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工業污水流量計的主要技術數據
1、公稱通徑:DN6-2200mm
2、公稱壓力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據用戶要求加工)
3、精度:±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質溫度:分體型-10℃~+80℃(PTFE和F46襯里-40℃~+180℃) 一體型-10℃~+80℃
6、環境溫度:-25℃~+60℃
7、環境濕度:5~100%RH(相對濕度)
8、介質電導率:大于20μS/cm
9、安裝:一體型、分體型
10、外殼防護等級:傳感器IP65、IP68可選(IP65:塵密、防噴水型,即可允許水龍頭 從任何方向對儀表噴水;IP68:塵密、潛水型,能長期在水中工作)轉換器IP65
11、電*結構:三電*結構、電*結構
12、被測介質*高溫度:氯丁橡膠襯里*高80℃,聚氨脂襯里*高80℃,聚四氟乙烯襯里*高180℃, 耐高溫橡膠襯里*高120℃
13、傳感器輸出信號:0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電*材料:不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、鈦Ti、鉭(Ta)、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
15、防爆標志:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4
工業污水流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
1、襯里材料:氯丁橡膠 Ne
耐腐蝕性能:耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕。
工作溫度:-20~70℃
適用范圍:工業用水污水低濃度酸堿鹽。
2、襯里材料:聚氨酯橡膠 PO
耐腐蝕性能:有*好的耐磨性能,專用于強磨損性漿液,不耐腐。
工作溫度:-10~60℃
適用范圍:含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等)。
3、襯里材料:聚全氟乙丙烯 FEP
耐腐蝕性能:1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當。2機械強度高,抗磨損性能好。3內表光滑,不易粘附沉淀物。4有很好的耐負壓,抗真空作用。
工作溫度:-40~180℃
適用范圍:除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質。
4、襯里材料:聚四氟乙烯 PTFE
耐腐蝕性能:幾乎可以抵抗所有化學介質的腐蝕,抗磨損性能較差。
工作溫度:-40~180℃
適用范圍:不能用于負壓管道及磨損性較強的流體。
工業污水流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查有關手冊,對于特殊流體應作腐蝕性試驗
1、材料:316L不銹鋼(V)
耐腐蝕性能:1適用于工業、生活用水,原水井水,城市污水等中性溶液;2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如碳酸、醋酸等;
2、材料:哈氏合金C(HC)
耐腐蝕性能:1適用于耐氧化性酸,如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物;2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環境的腐蝕如Fe、Cu;3對海水、堿溶液,氧化物溶液有*好的耐腐蝕性;4不適用:鹽酸;
3、材料:哈氏合金B(HB)
耐腐蝕性能:1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性;2不適用:硝酸;
4、材料:鈦(Ti)
耐腐蝕性能:耐海水,各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕;
5、材料:鉭(Ta)
耐腐蝕性能:除了氫氟酸外,幾乎能耐一切化學介質的腐蝕。但價格昂貴;
6、材料:鉑(Pt)
耐腐蝕性能:適用所有的酸堿鹽溶液(發煙硫酸及硝酸);
7、材料:碳化鎢(W)
耐腐蝕性能:具有優異的耐磨性能,專用于泥漿、紙漿等磨損性介質;
工業污水流量計選型表
型號 | 口徑 | |||||
KMLDE | 15~2600 | |||||
代號 | 電*材料 | |||||
A | 316L | |||||
B | HB | |||||
C | HC | |||||
D | 鈦 | |||||
E | 鉭 | |||||
F | 鉑合金 | |||||
J | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
代號 | 內襯材料 | |||||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
代號 | 功能 | |||||
E1 | 0.3級 | |||||
E2 | 0.5級 | |||||
E3 | 1級 | |||||
F1 | 4-20Madc,負載≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出高端有效頻率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常溫型 | |||||
T2 | 高溫型 | |||||
T3 | 超高溫型 | |||||
P1 | 1.0MPa | |||||
P2 | 1.6MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10% | |||||
D2 | 24VDC±10% | |||||
J1 | 一體型結構 | |||||
J2 | 分體型結構 | |||||
J3 | 防爆一體型結構 |
工業污水流量計選用要點
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程,中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所,如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏,長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點,選擇合適的類型。一體型流量計安裝敷線方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉換器被水淹沒。分離型流量計,精確度較高,轉換器與傳感器異地安裝,更適合現場環境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒等場所)的場合,但安裝、敷線較嚴格,否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電*的介質,可用標準電*,否則用式清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對于測污泥場合,還可選用可換式電*。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電*材料。
電磁流量計電*選擇:
4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準(IEC529-7B),外殼防護等級的標準為:IP65為防噴水型,即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中,*高點應在水下至少150cm,持續時間至少30min。IP68為潛水型,能長期在水下工作。根據以上規定,在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的*高壓力選擇流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量,應選用高壓型流量計。其*大口徑為100mm。
工業污水流量計安裝地點的選擇
為了使變送器工作穩定,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求:
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2)應盡量安裝在干燥通風之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋,避免環境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4)選擇便于維修,活動方便的地方
5)應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側安裝;閥么應安裝在流量計下游側。
如何在管道上安裝:
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處;
應安裝在管道上上升處;
在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
傳感器絕對不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;
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